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16mo3钢板的基本性能

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产品介绍

16Mo3 

    一种国外牌号钢板,用于制作锅炉或者压力容器使用EN10028(欧洲标准,国外标准).

基本信息

标 准:EN10028(欧洲标准,国外标准)

命 名:是根据C(碳)和Mo(钼)的含量来命名的,指此钢板的碳含量在160左右,而钼的含量在三百左右。

热处理:正火或者正火+回火

简介

     16Mo3   化学成分如下: C Si Mn P S Cr Mo Ni0.12~0.2 ≤0.35 0.4~0.9 ≤0.025 ≤0.01 ≤0.3 0.25~0.35 ≤0.3 2.力学性能如下: 以40mm为例,屈服270,抗拉440~590,A≥22%,室温冲击≥31J3.生产工艺:电炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、模铸、钢锭加热、轧制、正火、回火、探伤、钢板切割检验、入库。

化学成分含量及对焊接的影响

16Mo3焊接时与其他材质不同,要**行预热,并且在焊接完成之后焊缝还应保温30分钟左右

16mo3钢板锰也是钢材中的重要合金元素,也是重要的淬透性元素,它对焊缝金属的韧性有很大影响。

16mo3钢板当Mn含量<0.05%时焊缝金属的韧性很高;

16mo3钢板 当Mn含量>3%后又很脆; 

16mo3钢板当Mn含量 = 0.6~1.8%时, 7%焊缝金属有较高的强度和韧性。

16mo3钢板硫(S)元素对焊接性有何影响?

      硫在钢中常以硫化铁的形式存在,并呈网状分布在晶粒边界,因而显著地降低钢的韧性。铁加硫化铁的共晶温度较低(985℃),因此,在进行热加工时,由于加工开始温度一般为1150~1200℃,而铁和硫化铁共晶已经熔化,从而导致加工时开裂,这种现象就是所谓"硫的热脆性"。硫的这种性质使钢在焊接时产生热裂纹。因此,一般在钢中对硫的含量都严格加以控制。普通碳素钢、优质碳素钢以及**优质钢的主要区别就在于硫、磷含量的多少。

四 .产品用途

     广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化汽罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管

、水轮涡壳等设备及构件。 还引进**的设备,如:火焰切割机,焊机,液压机等,可以切割和焊接各种切割件,结构架,锅炉盖,封头等。


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